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BIM+信息化在裝配式橋梁全產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用

2018.03.01 2988 分享

導(dǎo)讀

混凝土橋梁施工技術(shù)發(fā)展經(jīng)歷了現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)和預(yù)制拼裝施工技術(shù)兩個階段。預(yù)制拼裝施工技術(shù)相比于傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)具有縮短工期、降低施工對現(xiàn)有交通的干擾、降低工程風(fēng)險、提高工程質(zhì)量、有效控制成本的優(yōu)點。

       混凝土橋梁施工技術(shù)發(fā)展經(jīng)歷了現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)和預(yù)制拼裝施工技術(shù)兩個階段。預(yù)制拼裝施工技術(shù)相比于傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)具有縮短工期、降低施工對現(xiàn)有交通的干擾、降低工程風(fēng)險、提高工程質(zhì)量、有效控制成本的優(yōu)點。

       項目的全生命期包含規(guī)劃、設(shè)計、施工、運維和拆除等階段。


第一,規(guī)劃設(shè)計階段

       利用BIM技術(shù)在裝配式橋梁構(gòu)件加工廠設(shè)計階段對設(shè)計方案進行建模,在三維狀態(tài)下進行決策討論。模擬夜間廠區(qū)的建筑燈光性能,輔助設(shè)計;

       對加工廠的生產(chǎn)線進行三維建模,利用VR技術(shù)對產(chǎn)線布置進行審核,優(yōu)化工位排布,提高生產(chǎn)效率;

第二,構(gòu)件制造階段

       對標準構(gòu)件進行鋼筋建模,提升鋼筋翻樣準確性,提高鋼筋下料速度,滿足制造需求。

       利用基于BIM技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的制造執(zhí)行系統(tǒng),涵蓋工單管理、原料管理、鋼筋加工、混凝土配比、構(gòu)件預(yù)制、質(zhì)量管控、庫存管理及物流運輸?shù)裙δ?,實現(xiàn)精益制造。

第三,施工階段

       基于信息化的數(shù)字化工地技術(shù),對施工現(xiàn)場、圍墻、民工生活區(qū)等區(qū)位實行24小時監(jiān)控,以有效制止建設(shè)工地的違章作業(yè);并應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)等信息技術(shù)保證施工人員和設(shè)備的正常運行,防范應(yīng)對各類突發(fā)事件和風(fēng)險等。

       提供基于BIM技術(shù)的項目管理平臺和標準化施工輔導(dǎo),協(xié)助項目編制工作分解結(jié)構(gòu)(WBS)、進度和工作量計劃,并編制生產(chǎn)工藝可視化培訓(xùn)交底資料,根據(jù)項目崗位工作標準自動化配置項目部人員工作內(nèi)容,通過移動端辦理每日施工任務(wù),通過PC端查詢項目進展和崗位任務(wù)執(zhí)行情況,實現(xiàn)標準化的施工管理,同時提供項目施工模型和分部分項關(guān)聯(lián)展示和雙向查詢;

       利用BIM技術(shù)對構(gòu)件吊裝進行模擬,盡早發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生的失重、碰撞等問題,提高吊裝方案的可行性及安全性,并降低吊裝成本。

第四,運營維護階段

       把工程實體竣工驗收信息與建筑信息模型綁定,實現(xiàn)數(shù)字化交付。

       通過預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋芯片和二維碼,將工程產(chǎn)品建造各階段信息串聯(lián)匯總,實現(xiàn)產(chǎn)品信息可追溯。

       BIM+信息化可實現(xiàn)構(gòu)件生產(chǎn)實現(xiàn)全過程數(shù)字化信息可追溯和工程的全壽命周期管理,并可以形成工程永久檔案。該平臺為橋梁運營養(yǎng)護提供詳細的數(shù)據(jù)支撐,,為產(chǎn)業(yè)鏈貫通和工業(yè)化建造提供技術(shù)保障,促進產(chǎn)業(yè)向精益化與智慧化發(fā)展。
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